Gummibøjningsrullebelægningsteknologi til skudretningsmaskine

Belægningsprocessen for gummibøjningsrullen til skudretningsmaskinen er relativt kompliceret, men vi har lavet en detaljeret analyse til dig i dag. Så længe du følger de ideer, vi introducerede for dig trin for trin, er der dybest set ikke noget problem.
1. Rengøring af gummirullejernskernen
Hvis det er en ny gummirullejernskerne, skal oliepletten på overfladen af jernkernen rengøres med et rengøringsmiddel; hvis det er en gammel gummirullejernskerne, skal det ydre lag af den gamle gummirulle fjernes. Rengør den resterende lim på overfladen af jernkernen med rengøringsmiddel.
2. Grov behandling på
overfladen af gummivalsens jernkerne Overfladen af gummivalsens jernkerne er ru for at øge bindingsområdet mellem gummivalsens jernkerneoverflade og gummiet.
3. Sandblæsning
Den groft behandlede gummirullejernskerne vil blive sandblæst, og sandblæsning vil vælge forskellige egenskaber ved sand i henhold til materialet i gummirullejernkernen til sandblæsning. Formålet med sandblæsning er at gøre overfladen af gummirullen grovere, og limen og jernkernen bliver bedre bundet efter gummiering.
4. Forsinkelse Gummiets jernkerne
rulle efter ovenstående behandling er dækket i henhold til kundens krav. Forskellige dækmaterialer opfylder forskellige krav. For eksempel har den gummidækkede gummi god blækbestandighed, og den polyurethangummidækkede slidstyrke er god. Trykydelsen er god, og silicagelens høje temperaturbestandighed er god.
5. Gummiet
rullen har generelt brug for 10-15 timers vulkaniseringstid, efter at gummirullen er vulkaniseret og dækket. Efter vulkanisering vil jernkernen i gummirullen og gummidækslet være tæt bundet, og der dannes en gummieret gummirulle.
6. Gummirullen er poleret
i henhold til den størrelse og form, som kunden kræver. Når nogle kunder har højere krav til gummivalsens overflade, er det nødvendigt at bruge en CNC-kværn til at spejle gummirullen.

https://www.hans-machinery.com/