Temperaturregistrering af forkrympemaskine

Temperaturdetektionen er baseret på indikationen af ​​damptrykmåleren. Teoretisk er der et tilsvarende forhold mellem damptrykket og dets temperaturværdi, men på grund af udsving i dampkvaliteten vil temperaturen på overfladen af ​​tørrecylinderen være anderledes, hvilket resulterer i udsving i svind. Derfor skal situationen med at operere efter erfaring ændres.

2.1 On-line overvågning af temperaturen på damp- og vådtørringscylinderen

Dampforsyningen og fugttørringscylinderen består hovedsageligt af et cylinderlegeme, et ydre dampkammer og et dampindløbshoved. Det specifikke overvågningsskema er: Brug en platin termisk modstand til at detektere den indre temperatur af damptilførslen til vådtørrecylinderen. Når temperaturen når den indstillede temperatur, styrer PLC'en magnetventilen på damprørledningen, der fører til det ydre dampkammer, for at åbne for damp for at sikre fugtigheden. Efter at dampen kommer ind i det ydre lags dampkammer, kan den fordampes fuldstændigt på den tørrende overflade, så stoffet kan fugtes jævnt uden at dryppe vand. Før i tiden brugte operatørerne deres personlige erfaring til at betjene dampventilen. Ofte var tiden kort, eller kvaliteten af ​​dampen var ikke god, og opvarmningstemperaturen i tørrestativet var ikke nok, hvilket medførte, at der dryppede alvorligt vand på overfladen af ​​tørretromlen, som dryppede ned på stoffet og producerede defekt. Produkter. Efter undersøgelse viste det sig, at mange Fabrikken ikke kan bruges. Temperatur online-overvågningen bruges nu til at løse problemet.

2.2 On-line overvågning af stoffugtighed før krympning

Der er tre typer spraybefugtningsanordninger, der blev brugt i den tidligere befugtningsenhed: sifongas-vanddyse, vandsugepumpe og integreret dysekombination og boosterpumpe og integreret dysekombination. Vandtågen, der sprøjtes af disse tre typer, har en lille mængde vanddråber. Vandtågens ensartethed er ikke særlig ideel til højkvalitetsstoffer, og sprøjtevolumen kan ikke justeres efter stoftypen. Stoffets fugtighed afhænger helt af operatøren. Afhænger af erfaring. Nu, ved at tilføje en fugtgenvindings-/fugtighedsmåler og en spraypladetype ensartet lav væsketilførselsanordning til at sprøjte og fugte stoffet, er problemet med ujævn vådtilførsel fuldstændig løst.

Funktionsprincippet for sprøjtepladens ensartede lavvæskeforsyningsanordning er: væsken i den højhastighedsroterende (50OOr/min) sprøjteplade danner en vandfilm under påvirkning af stærk centrifugalkraft og skæres til en væske af {{ 2}}Oum ved centrifugallinjen på pladens overflade. Dråberne sprøjtes udad, og vandtågens ensartethed er næsten usynlig for det blotte øje. På grund af den høje sprøjtehastighed kan dråberne bryde gennem fnugget på stoffets overflade og trænge ind mellem fibrene og derved opnå ensartet befugtning. Og fugtighedsområdet kan justeres trinløst inden for området 0-40 procent.

2.3 Online overvågning af stofspænding

2.3.1 Der er en tæt sammenhæng mellem stoffets spænding og krympningshastigheden, især mellem den våde enhed og gummitæppet. Brugere justerer ofte stofspændingen mellem de to enheder for højt for at eliminere folderne på begge sider af stoffet, hvilket påvirker forkrympningseffekten og også gør, at vådfodringsmotoren er i tilstanden af ​​strømproduktion, hvilket gør inverteren meget let at beskadige. For at holde spændingen konstant er der installeret en spændingsdetektionsrulle mellem vådforsyningsenheden og gummitæppeforkrympningsenheden, og hastigheden på vådforsyningsmotoren styres gennem spændingssensoren.

Når du foretager fejlfinding på stedet, skal du først rette nulpunktet på kludstyrerullen; for det andet, kontroller, om ændringen i spændingen er i overensstemmelse med hastigheden; for det tredje skal visningen af ​​spændingen stemme overens med den vejeenhed, der anvendes til nulpunktskalibrering; for det fjerde, frekvenskonvertering Udgangsspændingen på enheden er plus /-lOV; endelig realiseres PID-styringen ved at programmere PLC'en, og de relevante PID-parametre skal indstilles, nemlig: PID-samplingstid 0.3s; PID-forstærkning 0.85; PID integrationstid 3s.

I den faktiske drift i henhold til ovenstående trin, når nulpunktet er korrigeret (det vil sige, nulpunktsknøjen er i en spændingsfri tilstand, og den tilsvarende udgangsspænding er OV), føres kluden ind i kludstyrerullen , og nulpunktet detekteres. Det er konstateret, at nulpunktet driver, det vil sige, at nulpunktet altid er. Der vises en udgangsspænding på -0·3V, svarende til den viste spænding på -3kgf. For at eliminere dette fænomen kan gevindskæringsruten fleksibelt ændres på stedet, så nuldriften kan løses. Derudover er det på grund af de forskellige måder at fremføre stoffet på og forskellen i tørhed og fugtighed af stoffet let at forårsage en stor spændingsændring. På denne måde svarer den originale 25kgf-spænding til udgangsspændingen på 1V, og 50kgf-spændingen svarer til udgangsspændingen på 5V. Derfor opnår online detektering og kontrol af stoffet den ønskede effekt.

2.3.2 For at sikre den synkrone drift mellem forkrympningsenheden og tæppeenheden, og for at holde stofspændingen konstant, kan der tilføjes en elastisk ramme mellem de to enheder. Når stoffet går uden om justeringsrullen, vil spændingsudsvingene få justeringsrullen i balance. Bevæges op og ned nær positionen oA, svarer spændingen i stoffet til udgangsspændingen fra forskydningssensoren én efter én. Som en hastighedsforskeldetektering driver den elastiske ramme forskydningssensoren og sender signalet, der er transformeret ved dens forskydning, tilbage til den synkrone regulator for at justere motorhastigheden for at sikre synkron drift. Vinkelforskydningssensoren har en rotationsvinkel på plus /-45. , er det justeringen af ​​10-vinkel forskydningssensoren, der konverterer overfremføringsmængden plus /-20 procent af den originale proportionaljustering med åben sløjfe til en manuel overfremføringsmængde, det vil sige, når du kører og tråder kluden, først juster manuelt den nødvendige overfodringsmængde. For at imødekomme kravene til forskellige stofkrympningshastigheder monteres på dette grundlag den elastiske ramme forbundet til vinkelforskydningssensoren, og spændingen mellem enhederne justeres af den elastiske ramme for at drive vinkelforskydningen sensor til at rotere, og så omdannes rotationssignalet til et elektrisk signal. Feedback til den synkrone controller, og den synkrone controller styrer motorens hastighed i henhold til feedbacksignalet for at imødekomme den synkrone drift mellem de to enheder og sikre den konstante spænding.

https://www.hans-machinery.com/